1. 膠粘劑成品現場加熱熔化時，選用直徑20 ～30cm左右的鋼精鍋為宜，邊加熱，邊攪動。溫度不要過高，以不冒煙為準，溫度過高，會造成膠氧化分解，影響膠粘劑的性能。

2. 施工時，最好使用專用涂膠工具—金屬輥子（實心、直徑以 40mm為宜、長度由粘寬而定）。粘接時，輥子置于膠中，加熱至與膠相同的溫度，同時鍋中斜置一比輥子稍寬的木板，當輥子從鍋中取出時，在木板上滾動，控制輥子上的蘸較量，一方面可以保證涂膠均勻；另一方面避免膠流淌浪費。涂膠間歇，輥子始終置于熱膠中。還可以用木把金屬片刮板涂膠。

3.分別在兩粘結面上涂膠后，應立即加壓粘合，使兩粘接面充分結合緊密。冬季施工，每次涂膠長度最好不超過40cm，操作快速。現場可采用腳踩或橡皮錘敲擊粘結面等加壓方式加壓。若基礎不平整，接縫下可襯墊一寬35cm左右可移動的五合板。若只在一個粘接面上涂膠，粘合，粘接強度會大大降低。

4.當進行膜與無紡布或無紡布與無紡布之間粘接時，只是提高接頭強度為目的，可只在一個粘結面上涂膠，迅速粘合，甚至采用點粘法。當膜與無紡布或無紡布與無紡布之間粘接后，要求不得滲漏時，在無紡布表面用溫度稍高的膠輥涂，使膠滲透無紡布，滲入到防滲膜的表面，再進行粘合。

5.當遇到復合土工膜與建筑物連接時，混凝土（砼）基面必須平整且要清理干凈，在砼及膜表面分別涂膠粘合。為提高與砼的粘結強度，可先在砼面上涂一道30%左右的膠甲苯溶液，晾干后，涂膠粘合。

6.當橋墩或管道穿過復合土工膜防水層時，橋墩或管道與復合土工膜連接處最好先造一砼粘接面，再進行粘接密封。

7. 工廠可預先將膠熱涂于接邊上，現場粘接時，兩粘接面分別涂刷甲苯或香蕉水，涼置5分鐘左右，加壓粘合。

8. 當復合土工膜被扎破或頂破時，在破損處，用刀片剝去無防布，用輥子涂溫度稍高的膠粘劑，涂膠用力，使膠粘劑滲透余下無紡布，滲入到膜面，再粘貼一塊復合土工膜。

9.采用膠粘劑進行復合土工膜鋪設粘接時，操作人員應戴手套，以免燙傷。

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